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為您介紹鋼板加工知識(shí):
激光切割加工誤差問題怎么解決:
1.激光切割原材料薄厚超標(biāo)準(zhǔn)。一般金屬材料激光切割機(jī)能激光切割的板才薄厚在12個(gè)薄厚下,越薄的板才,激光切割起來越輕輕松松,質(zhì)量也就越好。假如板材太厚,激光切割機(jī)激光切割起來較為費(fèi)勁,在確保斷開的狀況下,生產(chǎn)加工精密度就會(huì)出現(xiàn)偏差,因此要明確板材的薄厚要素。
2.激光器功率不合格。在激光切割機(jī)運(yùn)作調(diào)節(jié)的情況下,要確保激光器功率做到規(guī)范,一般激光器的功率越高,在同樣薄厚的板才上邊,激光切割的質(zhì)量就越好。
3.激光切割板才的表面粗糙度。一般狀況下,激光切割原材料的表層越整平,激光切割的質(zhì)量也就會(huì)越好。
4.聚焦部位不。激光切割機(jī)的聚焦假如沒指向,立即危害激光切割精密度,因此在運(yùn)作前應(yīng)校正核查。還可以在購買設(shè)備時(shí)購買全自動(dòng)對(duì)焦激光切,自動(dòng)式的對(duì)焦,確保激光切割精密度。
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鋼板激光切割加工精度的因素:
1、加工材質(zhì)
激光切割加工金屬時(shí),面對(duì)不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。因此,工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度也有的影響,一般情況下材料越光滑加工精度越高。因此在加工不同金屬材質(zhì)時(shí),可事行做樣,摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。
2、激束的形狀
鋼板激光切割機(jī)激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。激束的形狀也是影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切縫就越小,加工精度就越高。在這種錐形的激束條件下,工件厚度越大,精度也就會(huì)越低,因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時(shí),選擇合適的激光功率才能獲得的。
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1.切割速度快,采用2kw激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6米每分,2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5米每分,熱影響區(qū)小,變形小。
2.切割質(zhì)量好,切口寬度窄,精度高,切口表面粗糙度好,切縫一般不需要再加工即可焊接。
3.從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度不宜制造模具的金屬鈑金件,特別是輪廓形狀復(fù)雜,批量不大,一般厚度小于12mm的低碳鋼,小于6mm厚的不銹鋼,以節(jié)省制造模具的成本與周期。
4.清潔,安全,無污染。激光切割時(shí)為了獲得高質(zhì)量的切口,從工件靜止時(shí)的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術(shù)應(yīng)加以重視。從理論上講通??筛淖兗铀俣蔚那懈顥l件,如焦距,噴嘴位置,氣體壓力等。
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